Introdução de produtos de aço resistente ao calor
Aço resistente ao calor refere-se ao aço com resistência à oxidação em altas temperaturas e resistência a altas temperaturas. A resistência à oxidação em altas temperaturas é uma condição importante para garantir que a peça possa trabalhar por muito tempo em altas temperaturas. Aço em ar de alta temperatura e outros ambientes oxidantes, oxigênio e reação química da superfície do aço para produzir uma variedade de camadas de óxido de ferro, a camada de óxido é muito solta, perdeu as características originais do aço, fácil de cair. A fim de melhorar a resistência à oxidação em alta temperatura do aço, elementos de liga são adicionados ao aço para alterar a estrutura do óxido. Os elementos de liga comuns são cromo, silício, alumínio e assim por diante. Eles reagem com o oxigênio para formar uma camada de óxido densa e estável, ou camada de passivação Cr2O3, SiO2 ou Al2O3, na superfície do aço para protegê-lo de oxidação adicional. Quando a quantidade de cromo, silício e alumínio é adicionada, a resistência à oxidação em alta temperatura do aço é boa, mas se a quantidade de silício e alumínio for muito grande, as propriedades mecânicas e a processabilidade do aço pioram. Portanto, o aço resistente ao calor tendo o cromo como principal elemento de liga, tendo o silício e o alumínio como elementos auxiliares, enfim, a resistência à oxidação em altas temperaturas do aço está relacionada apenas à composição química.
A resistência a altas temperaturas refere-se à capacidade do aço de suportar cargas mecânicas em altas temperaturas por um longo tempo. O aço sob carga mecânica de alta temperatura é amolecido, ou seja, a resistência diminui com o aumento da temperatura. A segunda é a fluência, ou seja, sob a ação de tensões constantes, a quantidade de deformação plástica aumenta lentamente com o passar do tempo, e a deformação plástica do aço em alta temperatura é causada pelo deslizamento intragranular e pelo deslizamento do limite de grão. O método de liga é geralmente usado para melhorar a resistência do aço a altas temperaturas. É também a adição de elementos de liga ao aço para melhorar a força de ligação entre os átomos e formar uma organização favorável. Adicionar cromo, molibdênio, tungstênio, vanádio, titânio, etc., pode fortalecer a matriz de aço, aumentar a temperatura de recristalização e também formar um carboneto de fase reforçado ou composto intermetálico, como Cr23C6, VC, TiC, etc. são estáveis a altas temperaturas, não se dissolvem, não se agregam e crescem e mantêm a sua dureza. O níquel é adicionado principalmente para obter austenita. Em comparação com a ferrita, os átomos de austenita estão dispostos de perto, a força de ligação entre os átomos é mais forte e a difusão atômica é mais difícil. Portanto, a resistência da austenita a altas temperaturas é melhor. Pode-se observar que a resistência a altas temperaturas do aço resistente ao calor não está apenas relacionada à composição química, mas também à organização.
