As principais diferenças entre o processo de fundição e o processo da Shell são sua definição, cenários de aplicação, vantagens e desvantagens e métodos de operação específicos.
Processo de fundição de precisão: a fundição de precisão (fundição de precisão) é um processo que envolve o revestimento de um molde de cera com material refratário para formar um molde de casca. A cera é então derretida e o metal fundido é derramado na cavidade do molde para criar peças de metal altamente precisas e intrincadas. Os produtos de fundição de precisão são precisos e complexos, semelhantes à forma final das peças, permitindo que sejam usados diretamente ou com o mínimo de processamento, tornando-o um processo formável próximo à rede.
Processo do tipo Shell: O processo do tipo Shell inclui conchas de vidro de água, conchas compostas e conchas de sílica sol. As conchas de vidro de água são usadas na China há quase 50 anos. Melhorias significativas na força foram alcançadas através da melhoria dos materiais refratários da camada e a aplicação de novos endurecedores. As conchas compostas aumentam a qualidade da superfície e reduzem os defeitos em comparação com as conchas de vidro de água. As conchas de sílica sol são adequadas para fundição de fundição a grandes a grandes, oferecendo remoção superior de conchas e alta permeabilidade.
méritos e desvantagens
Processo de fundição de precisão
Vantagens: alta precisão do produto, perto da forma final das peças, reduz os requisitos de processamento subsequentes; Adequado para a produção de peças complexas e de precisão.
Desvantagens: Ciclo de produção de alto custo, longo, adequado para pequenos lotes, produção de peças de alta precisão.
Processo do tipo de shell
Casca de vidro: vantagens: baixo custo, alta eficiência de produção, adequado para produção em massa. Desvantagens: baixa qualidade da superfície, adequada para peças fundidas com baixos requisitos de qualidade da superfície.
Casca composta: vantagens: boa qualidade da superfície, adequada para a fundição de aço de alta liga, ciclo de produção curta. Desvantagens: alto custo, adequado para peças fundidas com requisitos de alta qualidade de superfície.
Silica Sol Shell: Vantagens: bom desempenho de alta temperatura, adequado para fundição grande, alta precisão dimensional. Desvantagens: Equipamento e custo mais altos, adequados para a produção de lote de peças fundidas e grandes.
Processo de fundição de precisão: inclui principalmente a fabricação de moldes de cera, o revestimento de materiais refratários, a cera derretida, a derramamento de metal e outras etapas. O molde de cera é formado pela fundição de cera perdida, depois revestida com materiais refratários e molde de cera derretida e finalmente derramada com metal.
