1.1 Soldabilidade do aço cromo-molibdênio resistente ao calor
O cromo e o molibdênio são os principais elementos de liga, o aço perlita resistente ao calor melhora significativamente a resistência a altas temperaturas e a resistência à oxidação a altas temperaturas dos metais, mas tornam o desempenho da soldagem de metal, a costura de soldagem e a zona afetada pelo calor em que tem alta tendência, têmpera em O resfriamento a ar após a soldagem é fácil de produzir a estrutura de martensita dura e quebradiça, não afeta apenas as propriedades mecânicas da junta soldada e produz muito estresse, portanto, tendência a rachaduras a frio.
Portanto, o principal problema da soldagem de aço resistente ao calor são as trincas, e a formação de trincas são três elementos: estrutura, tensão e teor de hidrogênio na solda, por isso é particularmente importante desenvolver um processo de soldagem razoável.
2.1 sulco
O processamento do sulco geralmente é feito por processo de corte por chama ou plasma. Quando necessário, o corte também deve ser pré-aquecido, e a inspeção do PT deve ser feita após o polimento para remover as trincas no sulco. Normalmente, escolha o sulco tipo v, o ângulo do sulco é de 60 graus, do ponto de vista da prevenção de rachaduras, o ângulo do sulco é mais favorável, mas aumente a quantidade de soldagem, e o sulco e dentro de ambos os lados do solo limpo, remova o óleo, enferruje e água e outras sujeiras (hidrogênio, evita porosidade).
2.2 ativado
A solicitação não pode impor o grupo para evitar a produção de tensão interna, devido à sua alta tendência de rachadura de aço de liga de cromo-molibdênio, portanto, quando a costura de soldagem do grau de restrição não é muito grande, o número público do WeChat: rei da soldagem, para não causar excesso a rigidez, especialmente na soldagem de placas espessas, evita o encolhimento sem solda da braçadeira, gabarito e acessório, deve ser evitado.
2.3 Seleção do método de soldagem
Atualmente, os métodos de soldagem comumente usados para soldagem de dutos em unidades de instalação de petróleo e petroquímica são GTAW para o fundo e soldagem a arco elétrico para a tampa. Outros métodos de soldagem incluem soldagem MIG, soldagem a gás CO2, soldagem por eletroescória e soldagem automática por arco submerso, etc.
2.4 Seleção de materiais de soldagem
O princípio de seleção dos materiais de soldagem, a composição da liga e o desempenho de resistência do metal de solda devem ser basicamente consistentes com o índice correspondente do metal base ou devem atingir o menor índice de desempenho proposto pelas condições técnicas do produto. E para reduzir o teor de hidrogênio deve ser com eletrodo alcalino do tipo baixo hidrogênio, eletrodo ou fluxo deve estar de acordo com as disposições, tecnologia de secagem, junto com ele, WeChat número público: micro soldador, coloque-os em aumentos de eletrodo com o aumento uso em barris de isolamento térmico, eletrodo para não mais de 4 horas nos barris de isolamento térmico, caso contrário, deve retomar a secagem, os tempos de secagem não devem ser superiores a três vezes, no processo de construção de concreto, têm disposições detalhadas. O eletrodo de aço inoxidável austenítico, como o A307, também pode ser usado para soldagem a arco manual de aço cromo-molibdênio resistente ao calor, mas ainda precisa ser pré-aquecido antes da soldagem. Este método é adequado para a situação em que as peças de soldagem não podem ser tratadas termicamente após a soldagem.
2.5 pré-aquecimento
O pré-aquecimento é uma medida tecnológica importante para trincas a frio e eliminação de tensões na soldagem de aço perlita resistente ao calor. Para garantir a qualidade da soldagem, o pré-aquecimento e a manutenção de uma determinada faixa de temperatura devem ser realizados tanto na fixação por pontos quanto no processo de soldagem.
2.6 Resfriamento lento após a soldagem
Após a soldagem, o resfriamento lento é o princípio da soldagem de aço resistente ao calor de cromo-molibdênio deve ser rigorosamente seguido, mesmo no verão quente deve fazer isso, geralmente imediatamente após a soldagem com tecido de amianto cobrindo a solda e perto da área de costura, pequenas peças de solda podem ser colocadas em pano de amianto resfriamento lento.
2.7 Tratamento térmico pós-soldagem
O tratamento térmico deve ser realizado imediatamente após a soldagem, a fim de evitar trincas retardadas, eliminar tensões e melhorar a microestrutura.
