Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia e o progresso dos materiais, não importa quais materiais sejam transportados, o desgaste é inevitável. No entanto, o vazamento das peças desgastadas não afeta apenas o funcionamento normal do dispositivo, mas também polui o meio ambiente e destrói a estanqueidade de todo o sistema. Portanto, é necessário entender e dominar as causas do desgaste, selecionar parâmetros e estruturas de projeto razoáveis e verificar e manter regularmente as peças sujeitas a desgaste, para que o desempenho do dispositivo possa ser totalmente utilizado e a vida útil possa ser ser estendido.
Em primeiro lugar, a diferença entre os tubos cerâmicos resistentes ao desgaste e os tubos comuns é que o primeiro é revestido com cerâmica resistente ao desgaste como uma camada resistente ao desgaste, e o último é tubos de aço comuns (ou outros materiais).
Em segundo lugar, a diferença de material entre a cerâmica resistente ao desgaste e os tubos de aço comuns:
A diferença no próprio material, a cerâmica resistente ao desgaste de alumina tornou-se o material resistente ao desgaste mais amplamente utilizado devido à sua alta dureza, alta resistência ao desgaste, resistência ao impacto, resistência à oxidação, resistência à corrosão e resistência a altas e baixas temperaturas.
Finalmente, as vantagens dos tubos cerâmicos resistentes ao desgaste (comparação dos dois materiais descritos neste artigo sob o mesmo calibre e espessura de parede e as mesmas condições de trabalho):
1. Excelentes vantagens em resistência ao desgaste
O tubo de cerâmica resistente ao desgaste tem dureza Mohs de 9.0, o que equivale a mais de HRC90, porque a camada de revestimento é de cerâmica corindo (a-AL2O3). A vida útil dos tubos cerâmicos resistentes ao desgaste é 10 vezes maior que a dos tubos comuns; conforme determinado pelo Instituto de Metalurgia do Pó da Central South University, a resistência ao desgaste da cerâmica resistente ao desgaste é equivalente a 266 vezes a do aço manganês e 171,5 vezes a do ferro fundido com alto teor de cromo. Comparado com tubos comuns, melhor resistência ao desgaste. As cerâmicas resistentes ao desgaste têm alta dureza. De acordo com a medição do Instituto de Cerâmica de Xangai, Academia Chinesa de Ciências, a densidade da cerâmica de corindo produzida pela Jingcheng Special Ceramics é apenas metade da densidade do aço.
2. A parede interna é lisa e não endurece
Os tubos são revestidos com cerâmica resistente ao desgaste, porque a superfície interna é lisa, quanto mais desgastados, mais lisos ficam, a resistência ao funcionamento é pequena, não há aglomeração e os tubos não estão bloqueados.
3. Forte resistência à corrosão
O tubo de cerâmica resistente ao desgaste é neutro porque a camada de cerâmica de revestimento é (AL2O3). Portanto, possui resistência a ácidos e álcalis e resistência à corrosão da água do mar, além de possuir características anti-incrustação e outras.
4. Boa estabilidade térmica
O tubo de cerâmica resistente ao desgaste é uma única estrutura de cristal estável devido à cerâmica de corindo (AL2O3). Portanto, o tubo composto pode operar normalmente por um longo tempo na faixa de temperatura de -50--500 graus. O material tem boa estabilidade térmica.
5. Preço acessível
Os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste são leves e sua densidade é apenas metade da densidade do aço. Os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste são meio mais leves que os tubos comuns e o preço é razoável.
6. Construção conveniente
Tubos de cerâmica resistentes ao desgaste têm bom desempenho de soldagem devido ao seu peso leve. Portanto, soldagem, flange e outros métodos podem ser usados, e a construção e instalação são convenientes.
7. Desempenho de alto custo
Reduza o desperdício de energia, reduza a frequência de substituição, aumente a capacidade de produção da empresa, reduza o "correr, vazar, vazar" da tubulação e melhorar a proteção e segurança ambiental.
